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        襄陽輪胎式扒渣機

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        銑刀的材料一般需要哪些要求

        發布日期:2018-05-18 00:00 來源:http://www.pasdecrise.com 點擊:

        一、銑刀切削部分材料的基本要求

        1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。

        2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會產生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此,刀具材料應具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續進行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質,又稱為熱硬性或紅硬性。

        3)高的強度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動,因此,銑刀材料還應具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。

        二、銑刀的常用材料

        1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。

        其具有以下特點:

        a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62-70。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度。

        b、刃口強度和韌性好,抗振性強,能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。

        c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復雜的刀具。

        d、與硬質合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。

        2)硬質合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。

        三、其主要特點如下:

        a、能耐高溫,在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削時可選用比高速鋼高4-8倍的切削速度。

        b、常溫硬度高,耐磨性好。

        c、抗彎強度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。


        湖北襄陽扒渣機廠家


        四、常用的硬質合金一般可以為三大類:

        通用硬質合金

               湖北襄陽扒渣機廠家在兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,其牌號有:YW1、YW2和YA6等,由于其價格較貴,主要用于難加工材料,如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。

               五、設備維護

               銑刀:當軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時,情況將很嚴重。

               1.檢查機床的功率和剛度,以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。

               2.主軸上刀具的懸伸量盡可能達到Z短,減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

               3.采用適合于該工序的正確的銑刀齒距,以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動,另一方面,在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

               4.確保采用每刀片的進給量,以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果,從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片,從而獲得平穩的切削效果以及Z低的功率。

               5.選用適合于工件寬度的銑刀直徑。

               6.選用正確的主偏角。

               7.正確的放置銑刀。

               8.僅僅在必要時使用切削液。

               9.遵循刀具保養及維修的規則,并且監控刀具磨損。

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